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不銹鋼精密鑄造件被腐蝕的常見原因

2021-08-10 10:05:42

1、化學(xué)腐蝕:表面污染:附著在精密鑄造件表面的油,灰塵,酸,堿,鹽等在一定條件下被轉(zhuǎn)化為腐蝕性介質(zhì),并與不銹鋼部件中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。表面刮擦:各種刮擦都會(huì)損壞鈍化膜,從而降低不銹鋼的耐腐蝕性,并易于與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),從而導(dǎo)致化學(xué)腐蝕和生銹。


2、清潔:酸洗和鈍化后,如果清潔不干凈,則殘留的液體將殘留,不銹鋼將被直接腐蝕。例如在酸洗過程中,酸性液體進(jìn)入鑄件的縮孔,然后與空氣反應(yīng),在鑄件表面產(chǎn)生黃斑。切割:易生銹的材料,例如切割渣,飛濺物和腐蝕性介質(zhì)的粘附會(huì)形成原電池,并產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。


3、碳鋼污染:由于與碳鋼零件接觸而引起的劃痕和腐蝕性介質(zhì)會(huì)形成原電池并引起電化學(xué)腐蝕。例如在鑄件的砂清理過程中,使用的碳鋼噴丸具有有機(jī)粘附到不銹鋼表面的機(jī)會(huì),從而導(dǎo)致鑄件表面出現(xiàn)銹斑。焙燒:火焰加熱區(qū)的成分和金屬結(jié)構(gòu)變化不均勻,并與腐蝕性介質(zhì)形成原電池,產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。


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4、焊接:焊接區(qū)域的物理缺陷(咬邊,氣孔,裂縫,缺乏熔合,不完全熔透等)和化學(xué)缺陷(大晶粒,晶界處的鉻耗竭,偏析等)和腐蝕性介質(zhì)形成原電池 并產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。材料:不銹鋼材料的化學(xué)缺陷和表面物理缺陷(松散,起泡,裂縫等)與腐蝕介質(zhì)一起形成原電池,從而引起電化學(xué)腐蝕。


5、鈍化:酸洗鈍化不良會(huì)導(dǎo)致不銹鋼表面的鈍化膜不均勻或很薄,容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕。清洗:殘留的酸洗鈍化殘留物和不銹鋼的化學(xué)腐蝕產(chǎn)物,以及不銹鋼零件的電化學(xué)腐蝕產(chǎn)物。簡(jiǎn)而言之,由于其特殊的金屬結(jié)構(gòu)和表面氧化膜,不銹鋼通常難以與被腐蝕的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),但是在任何條件下都不會(huì)被腐蝕。 


不銹鋼零件的腐蝕機(jī)理主要是電化學(xué)腐蝕。在存在腐蝕性介質(zhì)和誘發(fā)因素,例如劃痕,飛濺,切割渣等的情況下,不銹鋼會(huì)因與腐蝕性介質(zhì)的緩慢化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)而受到腐蝕,即使在某些條件下,腐蝕速率也相當(dāng)快,導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象,尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。


因此在不銹鋼產(chǎn)品的加工過程中應(yīng)采取所有有效措施,以盡可能避免生銹和引起銹蝕。實(shí)際上許多生銹的介質(zhì)和誘因?qū)Ξa(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有嚴(yán)重的不利影響,應(yīng)該并且必須克服它們。



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