在全部鑄件產(chǎn)量中，60～70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。河北鑄造廠家介紹主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。所以像汽車的發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。

當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。一般來講，對于中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn)，可以獲得尺寸準確、表面光潔的鑄件，但成本較高。

當(dāng)然砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當(dāng)鑄件的這些性能要求更高時，應(yīng)該采用其它鑄造方法，例如熔模鑄造、壓鑄、低壓鑄造等。

機械產(chǎn)品是指機械廠家向用戶或市場所提供的成品或附件如汽車、發(fā)動機、機床等都稱為機械產(chǎn)品。任何機械產(chǎn)品按傳統(tǒng)的習(xí)慣，都可以看作由若干部件組成部件，又可分為不同層次的子部件直至最基本的零件單元。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指把原材料變?yōu)槌善返娜^程。

機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括：生產(chǎn)與技術(shù)的準備如工藝設(shè)計和專用工藝裝備的設(shè)計和制造、生產(chǎn)計劃的編制、生產(chǎn)資料的準備等；毛坯的制造如鑄造、鍛造、沖壓等；零件的加工切削加工、熱處理、表面處理等；產(chǎn)品的裝配如總裝、部裝、調(diào)試檢驗和油漆等；生產(chǎn)的服務(wù)如原材料、外購件和工具的供應(yīng)、運輸、保管等。

零件的加工包括坯料的生產(chǎn)、以及對坯料進行各種機械加工、特種加工和熱處理等，使其成為合格零件的過程。少數(shù)零件加工采用精密鑄造或精密鍛造等無屑加工方法。通常毛坯的生產(chǎn)有鑄造、鍛造、焊接等。任何機械產(chǎn)品都是由若干個零件、組件和部件組成的。根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將零件和部件進行必要的配合及聯(lián)接，使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配。