現如今精密鑄造是現在機械加工過程中較為普遍的一種生產方式，如果操作不標準，鑄件就會受到其它的干擾而影響質量。精密鑄造件在鑄造過程中將出入口以及廠區的障礙物清除干凈。檢查鐵水包是不是烘干，包底與包耳還有包桿等是不是安全穩定，且旋轉的地方是不是靈敏的，不允許使用還沒有烘干的設備。

與鐵水要接觸的工具，都必須要提前加熱，不然不能使用。鐵水不能超過鐵水包容積的百分之八十，而且移動的時候要穩定，避免被燙傷。使用起重機進行操作前，要提前檢查吊鉤是否安全，運行時要有專人監管，經過路線，不能出現人員。鑄造時要精準穩定，不能從冒口往砂箱內倒鐵水。

鐵水澆入砂模時，要及時的點燃出氣孔、冒口以及縫隙中排出的工業廢氣，防止有毒氣體與鐵水飛濺傷人。多余鐵水一定要倒入準備好的砂坑或者鐵膜之中，不能倒在其他地方，避免發生爆炸傷人事件。如果運輸的過程中，飛濺到路上，要等干固之后立即進行清潔。

在使用之前，全部的設備要進行檢查，預防安全隱患，使用過后立即進行清洗。精密鑄造又稱熔模鑄造，同其它鑄造方法和零件成形方法相比，熔模鑄造件尺寸精度高，表面粗糙度值細，鑄件的尺寸精度可達到4—6級，表面粗糙度可達0.4—3.2μm，可大大減少鑄件的加工余量，并可實現無余量制造，降低生產成本。

可鑄造形狀復雜，并難于用其它方法加工的鑄件，鑄件輪廓尺寸小到幾毫米大到上千毫米，壁厚最薄0.5mm,最小孔徑1.0mm以下。合金材料不受限制，如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄生產，對于難以鍛造、焊接和切削的合金材料，更是特別適用精鑄方法生產。